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惠州椰壳活性炭用途
[1]:果壳活性炭被广泛应用于饮用水、惠州本地工业用水和废水的深度净化生活、惠州本地工业水质净化及气相吸附,如电厂、惠州本地石化、惠州本地炼油厂、惠州本地食品饮料、惠州本地制糖制酒、惠州本地医药、惠州本地电子、惠州本地养鱼、惠州本地海运等行业水质净化处理,能有效吸附水中 果壳活性炭的游离氯、惠州本地酚、惠州本地硫和其它有机污染特,特别是致突变物(THM)的前驱物质,达到净化除杂去异味。还可用于工业尾气净化、惠州本地气体脱硫、惠州本地石油催化重整,气体分离、惠州本地变压吸附、惠州本地空气干燥、惠州本地食品保鲜、惠州本地防毒面具、惠州本地解媒载体,工业溶剂过滤、惠州本地脱色、惠州本地提纯等。各种气体的分离、惠州本地提纯、惠州本地净化;有机溶剂回收;制糖、惠州本地味精、惠州本地医药、惠州本地酒类、惠州本地饮料的脱色、惠州本地除臭、惠州本地精制;贵重金属提炼;化学工业中的催化剂及催化剂载体。产品更具脱色、惠州本地提纯、惠州本地除杂、惠州本地除臭、惠州本地去异味、惠州本地载体、惠州本地净化、惠州本地回收等功能。
主要用于食品、惠州本地饮料、惠州本地纯净水过滤、惠州本地电厂锅炉废水处理、惠州本地生活用水和工业用水的除氯、惠州本地除异味及液体过滤、惠州本地环保活性炭,能有效水中酚、惠州本地汞、惠州本地铅、惠州本地砷、惠州本地重金属等有害物质.
果壳活性炭注意事项
1、惠州本地果壳活性炭在运输过程中,防止与坚硬物质混状,不可踩、惠州本地踏,以防炭粒破碎,影响质量。
2、惠州本地储存应储存于多孔型吸附剂,所以在运输储存和使用过程中,都要 防止水浸,因水浸后,大量水充满活性空隙,使其失去作用。
3、惠州本地防止焦油类物质在使用过程中,应禁止焦油类物质带入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。 有除焦设备净化气体。
4、惠州本地防火活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火、惠州本地活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。



惠州活性炭使用注意事项
1.使用前要清洗去除粉尘,否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。但建议不要直接用新鲜的自来水冲洗,因为活性炭的多孔隙一旦吸附大量自来水中的氯以及漂 ,在随后放置到过滤器中使用时会对水质造成破坏。
2.靠平时简单的清洗,是无法将活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。所以,务必定期更换活性炭,以免活性炭因“吸附饱和”而失去功效。且更换的时机 不要等它失效以后再更换,如此方可确保活性炭能不断地把水族箱水质中的有害物质去除。建议每月更换1-2次活性碳
3.活性炭的处理水质的效率与其处理用量相关,通常为“用量多处理水质的效果也相对好。4.定量的活性炭被使用后,在使用初期应该经常观测水质的变化,并留意观测结果,以作为多长时间活性炭失效而更换的时间判断依据。
5.在使用治疗鱼病的药剂时,应该暂时将活性炭取出,暂停使用。以免药物被活性炭吸附而降低治疗效果。


惠州活性炭再生技术的发展 随着活性炭的应用范围日趋广泛,活性炭的回收开始得到了人们的重视。如果用过的活性炭无法回收,除了每吨废水的处理费用将会增加0.83~0.90元外,还会对环境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意义。
1传统活性炭再生方法 1.1热再生法 热再生法是目前应用多,工业上成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、惠州高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、惠州汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800~900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、惠州CO、惠州H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、惠州应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。
1.2生物再生法 生物再生法是利用经驯化过的细菌,解析活性炭上吸附的有机物,并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似,也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小,有的只有几纳米,微生物不能进入这样的孔隙,通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象,即细胞酶流至胞外,而活性炭对酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,从而促进污染物分解,达到再生的目的。生物法简单易行,投资和运行费用较低,但所需时间较长,受水质和温度的影响很大。
1.3湿式氧化再生法 在高温高压的条件下,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭 再生条件为:再生温度230°C,再生时间1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率达到(45±5)%,经5次循环再生,其再生效率仅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。


